Трубы электросварные прямошовные изготовленные сваркой под слоем флюса (тип 3)

Трубы электросварные прямошовные изготовленные сваркой под слоем флюса (тип 3)

       ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

 

20 июня 2017 года при участии министра промышленности и торговли РФ Мантурова Д.В., представителей ПАО «Газпром», ПАО «НОВАТЭК», ПАО «Транснефть» и других компаний, на нашем предприятии введен в эксплуатацию новый цех по производству труб большого диаметра, в котором установлено лучшее современное оборудование производства Республики Кореи, Германии, Франции, Голландии и Чехии. Для нас основными предпосылками освоения новых видов продукции явилось несколько факторов:

- необходимость применения инновационных технологий для производства новых видов продукции в нефтегазовом секторе в рамках программы по импортозамещению;

- расширение сортаментного ряда труб и СДТ производимых в РФ в линейке толстостенных, высокопрочных, коррозионостойких и высоколегированных (нержавеющих, жаростойких, криогенных) марок сталей, включая биметаллы для выполнения заказов;

- необходимость сокращения сроков поставки СДТ и получение дополнительных гарантий для их обеспечения;

- повышение конкурентной способности предприятия  на внутреннем и внешнем рынке в поставках труб и СДТ в сложных проектах;

- возможность осуществления производства и поставок штучных заказов в сочетании с высокими техническими требованиями.

Новый цех на данный момент является самым технически вооруженным на трубном рынке России: мощные силовые агрегаты и расширение классической технологии дополнительным уникальным оборудованием позволили значительно улучшить эксплуатационные свойства конечного продукта. Реализация этого проекта закрыла зависимость российской промышленности в высокотехнологичной дорогой иностранной продукции, предоставив возможность отечественным заказчикам оперативно получать качественные трубы и изделия из них с требуемыми параметрами.

Производственная мощность цеха – 120 тысяч тонн в год, в сортаменте от 406 до 1422 мм, толщиной стенок от 7 до 60 мм (с возможностью увеличения до 80 мм), рабочее давление – до 32 МПа, категории прочности – до Х120. Имеем возможность работы со сталями различных марок с объемной термообработкой, включая высоколегированные.

В компании уверены, что новая технологи­ческая линия способна выполнять заказы любой сложности не только в настоящее время, но и в будущем, что еще больше укрепит доверие клиентов и расширит совместную работу с российскими промышленными предприятиями.




 

Технические характеристики производимых труб


Наименование

Нормативная документация

Сортамент

Длина труб

Класс прочности, марка стали

Диаметр,

мм

Стенка,

мм

Трубы стальные электросварные прямошовные для магистральных газонефтепроводов

ГОСТ 20295-85, ГОСТ 31447-2012

530

8,0-33,0

До 12 м

К34 - К60, углеродистые, низколегированные стали

630

8,0-33,0

720

8,0-36,0

820

8,0-41,0

920

8,0-43,0

1020

8,0-45,0

1220

8,0-48,0

1420

8,0-48,0

Трубы стальные электросварные прямошовные общего назначения

ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76,

ГОСТ 10704-91, ГОСТ 33228-2015

426

8,0-36,0

До 12 м

Углеродистые и низколегированные марки стали.

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-60,0

920

8,0-60,0

1020

8,0-60,0

1220

8,0-60,0

1420

8,0-60,0

Трубы стальные электросварные прямошовные из коррозионостойких, в т.ч. высоколегированных сталей диаметром до 1420 мм

ТУ 24.20.13-001-01395041-2016

426

8,0-36,0

До 12 м

08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Б, 08Х13, 04Х17Т, 03Х18Н10Т, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х18Т1, 15ХМ, 15Х5М, а также другие марки и их зарубежные аналоги.

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0

Трубы стальные электросварные прямошовные для трубопроводов на рабочее давление до 32 МПа

ТУ 24.20.21-003-01395041-2016

426

8,0-36,0

До 12 м

До К65(Х80)

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0

Трубы стальные электросварные прямошовные нефтегазопроводные для обустройства месторождений ПАО «НК «Роснефть»

ТУ 24.20.21-005-01395041-2016

426

8,0-36,0

До 12 м

20А, 20С, 20Ф, 20ФА, 20-КТ, 20-КСХ, 09ГСФ, 08ГБФ-У, 13ХФА, 08ХМФЧА, 17Г1С, 09Г2С.

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0



 


Наименование

Нормативная документация

Сортамент

Длина труб

Класс прочности, марка стали

Диаметр,

мм

Стенка,

мм

Трубы стальные электросварные прямошовные для магистральных трубопроводов нефти и нефтепродуктов ПАО «Транснефть»

ТУ 24.20.21-004-01395041-2017

426

8,0-36,0

До 12 м

От К50 до К60

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0

Трубы стальные электросварные прямошовные для трубопроводов на рабочее давление до 32 МПа ПАО «Газпром»

ТУ 24.20.21-006-01395041-2016

426

8,0-36,0

До 12 м

До К65 (Х80)

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0

Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром до 1420 мм для газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов разного назначения

ТУ 24.20.21-007-01395041-2017

426

8,0-36,0

До 12 м

От К50 до К60

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0

Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром от 508 до 1422 мм ПАО «Газпром»

ТУ 24.20.21-008-01395041-2017

426

8,0-36,0

До 12 м

До Х70 (К60)

530

8,0-42,0

630

8,0-45,0

720

8,0-50,0

820

8,0-65,0

920

8,0-65,0

1020

8,0-65,0

1220

8,0-70,0

1420

8,0-85,0

Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром от 406 до 480 мм ПАО «Газпром»

ТУ 24.20.21-009-01395041-2017

406

8,0-36,0

До 12 м

До Х70 (К60)

457,2

8,0-40,0

480

8,0-40,0


Возможно производство труб других типоразмеров, в том числе по API наружными диаметрами от 406 по 1422 мм

 

Сортамент производимых труб

 

Примечание. Возможно производство труб с промежуточными значениями стенок с шагом 0,1 мм.

Трубы изготавливаются:

по классам прочности: К34, К38, К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56, К58, К60, К60(Х70), К65(Х80)*, К70(Х90)*, К80 (Х100)*, К95 (Х120)*;

*На трубы классом прочности Х80-Х120 документация в разработке.

по маркам стали: углеродистые, конструкционные, низколегированные (17Г1С-У, 09Г2С, 13Г1С-У, 10Г2ФБЮ), коррозионностойкие (09ГСФ, 13ХФА), теплостойкие (15ХМ, 15Х5М), жаропрочные (20Х23Н18), криогенные (03Х17Н14М3) и др.

Объёмная термообработка труб

ЗАО «Лискимонтажконструкция» имеет возможность проведения объёмной термообработки труб. В цехе смонтированы две печи с различными режимами обработки, в т.ч. с режимами аустенизации.

Назначение объёмной термообработки:

- Обеспечение требуемых повышенных эксплуатационных свойств, в т.ч для устранения химической неоднородности и различий в структуре шва и основного металла, снижения уровня напряжений по периметру и по длине труб.

- Способствует распаду феррита, уменьшению содержания водорода для повышения коррозионных свойств.

- Восстановление пластичности металла для возможности дальнейшего деформирования.

- Создание диффузионной связи между слоями в биметаллических, многослойных трубах.

             


Технические характеристики покрытия труб


Нормативный документ

Наименование

Конструкция покрытия

Толщина покрытия

ТУ 22.21.42-001-01395041-2017

Трубы стальные диаметром 426-1420 мм с наружным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена

Двухслойное и трехслойное полиэтиленовое покрытие

2,2-3,5 мм

ТУ 5768-001-01395041-2015,

ГОСТ 30732-2006

Трубы и соединительные детали стальные с наружным антикоррозионным покрытием и тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке

Тепловая изоляция ППУ

До 200 мм

ТУ 1390-001-01395041-2015

Изделия с антикоррозионным покрытием на основе эпоксидных красок

Однослойное и двухслойное эпоксидное покрытие

От 0,35 до 0,75 мм


 

Номинальная масса трубы М, тонн, определяется по формуле:

 

М=k*10-6* π*L*(Dном-Sном)*Sном*ρ,

 

где  π – числовой коэффициент, принимаемый равным 3,1416;

       L – фактическая длина трубы;

       Dном номинальный наружный диаметр трубы, мм;

       Sном номинальная толщина стенки трубы, мм;

       ρ – плотность стали, принимаемая равной 7,85 г/см3,

       k – коэффициент, учитывающий увеличение массы труб, за счет усиления сварного шва, при одношовном исполнении – 1,01, при двухшовном – 1,015.