Трубы электросварные прямошовные на Ру до 11,8 Мпа по ТУ (нефть) до 7,2 м.
Трубы изготавливают из листового проката по нормативной документации заводов изготовителей проката. Изготавливают прямошовными с одним продольным швом, сваренным дуговой сваркой под флюсом по ТУ 1381-001-01395041-12.
По типу исполнения трубы делятся на:
первый уровень - трубы в обычном исполнении; второй уровень - трубы в хладостойком исполнении. Обозначение при заказе:
Труба электросварная прямошовная наружным диаметром 820 мм с толщиной стенки 11 мм, класса прочности К52, первого уровня качества, на давление 6,3 МПа:
Труба 820х11, К52-1, Рраб=6,3 МПа ТУ 1381-001-01395041-12
Толщина стенки, мм
|
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при наружном диаметре, мм
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|
530
|
630
|
720
|
820
|
1020
|
1220
|
|
10
|
129,52
|
154,43
|
176,85
|
201,76
|
251,57
|
-
|
11
|
142,20
|
169,60
|
194,26
|
221,66
|
276,46
|
-
|
12
|
154,83
|
184,72
|
211,62
|
241,51
|
301,29
|
361,07
|
13
|
167,41
|
199,79
|
228,93
|
261,31
|
326,07
|
390,83
|
14
|
179,94
|
214,81
|
246,19
|
281,06
|
350,81
|
420,55
|
15
|
192,42
|
229,78
|
263,40
|
300,77
|
375,49
|
450,22
|
16
|
204,84
|
244,70
|
280,57
|
320,42
|
400,12
|
479,83
|
17
|
217,22
|
259,57
|
297,68
|
340,02
|
424,71
|
509,40
|
ЗАО «Лискимонтажконструкция»______________________ Каталог деталей трубопроводов
|
||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||||
|
Толщина стенки, мм
|
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при наружном диаметре, мм
|
|
|||||
530
|
630
|
720
|
820
|
1020
|
1220
|
|||
18
|
229,55
|
274,39
|
314,74
|
359,57
|
449,24
|
538,91
|
||
19
|
241,83
|
289,16
|
331,75
|
379,08
|
473,73
|
568,38
|
||
20
|
254,06
|
303,88
|
348,71
|
398,53
|
498,16
|
597,80
|
||
21
|
266,24
|
318,55
|
365,63
|
417,93
|
522,55
|
627,16
|
||
22
|
278,37
|
333,17
|
382,49
|
437,29
|
546,88
|
656,48
|
||
23
|
290,45
|
347,74
|
399,30
|
456,59
|
571,17
|
685,75
|
||
24
|
302,48
|
362,26
|
416,07
|
475,85
|
595,41
|
714,96
|
||
25
|
314,47
|
376,74
|
432,78
|
495,05
|
619,59
|
744,13
|
||
26
|
326,40
|
391,16
|
449,44
|
514,20
|
643,73
|
773,25
|
||
27
|
338,28
|
405,53
|
466,06
|
533,31
|
667,81
|
802,32
|
||
28
|
350,11
|
419,85
|
482,62
|
552,36
|
691,85
|
831,34
|
||
29
|
361,89
|
434,12
|
499,13
|
571,37
|
715,84
|
860,30
|
||
30
|
373,62
|
448,35
|
515,60
|
590,32
|
739,77
|
889,22
|
||
31
|
385,30
|
462,52
|
532,01
|
609,23
|
763,66
|
918,09
|
||
32
|
-
|
476,64
|
548,38
|
628,08
|
787,50
|
946,91
|
||
Примечания: 1. Для изготовления отводов гнутых допускается изготовление труб с другой толщиной стенки, не указанной в таблице; 2. Промежуточные значения определяются экстраполяцией 3. Допускается изготовление труб диаметром 508, 610, 660, 711, 762, 813, 914, 1016, 1067, 1219 мм с размерным рядом согласно стандартам API Spec 5L, ISO 3183-3.
|
Сварные соединения труб должны быть подвергнуты неразрушающему контролю следующими методами:
при технологическом контроле сварных соединений труб (после сварки) - 100 % автоматический ультразвуковой контроль (АУЗК) или ручной ультразвуковой контроль (РУЗК).
при сдаточном контроле (после гидроиспытаний труб) - 100% АУЗК или РУЗК. На каждую партию труб выдается сертификат качества.