Трубы электросварные прямошовные на Ру до 11,8 Мпа по ТУ (нефть) до 7,2 м.

Трубы электросварные прямошовные на Ру до 11,8 Мпа по ТУ (нефть) до 7,2 м.

Трубы наружным диаметром от 530 до 1220 мм длиной до 7,2 м изготавливаются из стали 09Г2С, 13Г1С, 17Г1С, 10Г2ФБЮ и предназначенных для производства отводов гнутых изготовленных гибкой с использованием индукционного нагрева, используемых на объектах нефтяной промышленности, трубопроводы которых транспортируют неагрессивные и малоагрессивные нефть и нефтепродукты рабочим давлением до 14,0 Мпа.
Трубы изготавливают из листового проката по нормативной документации заводов изготовителей проката. Изготавливают прямошовными с одним продольным швом, сваренным дуговой сваркой под флюсом по ТУ 1381-001-01395041-12.
По типу исполнения трубы делятся на:

первый уровень - трубы в обычном исполнении; второй уровень - трубы в хладостойком исполнении. Обозначение при заказе:
Труба электросварная прямошовная наружным диаметром 820 мм с толщиной стенки 11 мм, класса прочности К52, первого уровня качества, на давление 6,3 МПа:
Труба 820х11, К52-1, Рраб=6,3 МПа ТУ 1381-001-01395041-12

Толщина стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при наружном диаметре, мм

530

630

720

820

1020

1220

10

129,52

154,43

176,85

201,76

251,57

-

11

142,20

169,60

194,26

221,66

276,46

-

12

154,83

184,72

211,62

241,51

301,29

361,07

13

167,41

199,79

228,93

261,31

326,07

390,83

14

179,94

214,81

246,19

281,06

350,81

420,55

15

192,42

229,78

263,40

300,77

375,49

450,22

16

204,84

244,70

280,57

320,42

400,12

479,83

17

217,22

259,57

297,68

340,02

424,71

509,40



ЗАО «Лискимонтажконструкция»______________________    Каталог деталей трубопроводов

Толщина стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при наружном диаметре, мм

530

630

720

820

1020

1220

18

229,55

274,39

314,74

359,57

449,24

538,91

19

241,83

289,16

331,75

379,08

473,73

568,38

20

254,06

303,88

348,71

398,53

498,16

597,80

21

266,24

318,55

365,63

417,93

522,55

627,16

22

278,37

333,17

382,49

437,29

546,88

656,48

23

290,45

347,74

399,30

456,59

571,17

685,75

24

302,48

362,26

416,07

475,85

595,41

714,96

25

314,47

376,74

432,78

495,05

619,59

744,13

26

326,40

391,16

449,44

514,20

643,73

773,25

27

338,28

405,53

466,06

533,31

667,81

802,32

28

350,11

419,85

482,62

552,36

691,85

831,34

29

361,89

434,12

499,13

571,37

715,84

860,30

30

373,62

448,35

515,60

590,32

739,77

889,22

31

385,30

462,52

532,01

609,23

763,66

918,09

32

-

476,64

548,38

628,08

787,50

946,91

Примечания:

1. Для изготовления отводов гнутых допускается изготовление труб с другой толщиной стенки, не указанной в таблице;

2. Промежуточные значения определяются экстраполяцией

3. Допускается изготовление труб диаметром 508, 610, 660, 711, 762, 813, 914, 1016, 1067, 1219 мм с размерным рядом согласно стандартам API Spec 5L, ISO 3183-3.



Сварные соединения труб должны быть подвергнуты неразрушающему контролю следующими методами:
при технологическом контроле сварных соединений труб (после сварки) - 100 % автоматический ультразвуковой контроль (АУЗК) или ручной ультразвуковой контроль (РУЗК).
при сдаточном контроле (после гидроиспытаний труб) - 100% АУЗК или РУЗК. На каждую партию труб выдается сертификат качества.